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冷軋管生產前酸洗的必要性
瀏覽:0 發布日期:2021/5/21 16:32:53

  冷軋管生產前酸洗的必要性

  冷軋管生產前為何要酸洗,冷拔精密無縫鋼管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質量會降低。 為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

  冷軋管是指具有嚴格的內,外尺寸精度(公差范圍),內外表面光滑度,圓度和直線度,壁厚均勻的精密鋼管。 稍加磨削后,該產品可直接用作液壓和氣動缸體管。 液壓,氣壓缸管的傳統生產工藝是采用熱軋無縫鋼管和鏜軋聯合切割技術。 在生產過程中,大量的金屬被切成碎片并浪費掉了,同時還消耗了大量的電能。 3.隨著中國工業技術的發展,液壓缸技術得到了廣泛的應用。

  冷軋管的表面光亮, 熱軋鋼管的表面有明顯的氧化皮或紅銹。,熱軋鋼管用在流體輸送,機械結構等對尺寸要求不高的場合,冷軋管用在精密儀器,液壓系統,氣動...等要求高的地方。軋鋼管的口徑比熱軋鋼管的尺寸小(主要是機械不同,各有所專),冷軋管的尺寸好,精度高。